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焦化廠焦爐布袋除塵器改造方案

焦化廠焦爐布袋除塵器改造方案的編制是在多年的機焦爐煙塵治理經驗和工程實踐的基礎上，按GB50432-2007《煉焦工藝設計規范》的要求等，根據2×65孔焦爐工藝特點，提出單地面站方案。即1#、2#用一套煙氣捕集、煙氣輸送、煙氣凈化及煙氣排放系統， 整體設計為燃燒法“二合一”地面除塵工作站。

焦化廠焦爐除塵器改造方案

焦化廠焦爐除塵器改造方案的編制是在多年的機焦爐煙塵治理經驗和工程實踐的基礎上，按GB50432-2007《煉焦工藝設計規范》的要求等，根據2×65孔焦爐工藝特點，提出單地面站方案。即1#、2#用一套煙氣捕集、煙氣輸送、煙氣凈化及煙氣排放系統， 整體設計為燃燒法“二合一”地面除塵工作站

焦化廠焦爐地面除塵站系統的改造

焦化廠焦爐地面除塵站工藝流程如圖1所示。該除塵系統由離心風機、主電機、變頻器、儀表系統、循環冷卻水系統、壓縮空氣系統及管網系統組成。在煉焦生產過程中，煙塵過導管被吸入除塵干管，在重力除塵器內將大顆粒粉塵分離，直接流入灰斗。較小的粉塵均勻地進入布袋除塵器中部的箱體后，吸附在濾袋的外表面上，含塵氣體經濾袋過濾后進入凈氣室，經排風管排入大氣。當濾袋阻力達到限定值1500Pa時，清灰裝置按差壓程序打開電控脈沖閥進行脈沖噴吹，此時壓縮空氣將濾袋表面附著的粉塵抖落，經灰斗由排灰機構排出。該套除塵系統采用PLC自動控制技術，由除塵地面站中控制室集中監控，同時還設置了手動控制開關，便于檢修。

鑄造廠電爐除塵器的組成

造廠電爐除塵器的組成及介紹鑄造廠電爐除塵器_生產廠家鑄造廠除塵器也是常用的布袋除塵器之一，是根據鑄造廠砂準備及砂處理車間工序復雜，物料輸送量大，工藝設備多，揚塵點多的特點，研發生產的一款適合鑄造廠砂處理車間的反吹風布袋除塵器。

鑄造廠電爐除塵器工藝原理介紹

鑄造廠電爐除塵器_生產廠家鑄造廠除塵器也是常用的布袋除塵器之一，是根據鑄造廠砂準備及砂處理車間工序復雜，物料輸送量大，工藝設備多，揚塵點多的特點，研發生產的一款適合鑄造廠砂處理車間的反吹風布袋除塵器。

焦爐地面除塵站工藝流程工作原理

焦爐在出焦操作時，熄焦車上方的攔焦集塵罩，把出焦時的煙塵（含塵量～10g/m3）收集起來，過攔焦車上的煙氣轉換閥與皮帶集塵干管上的皮帶提升小車的導，使煙塵經皮帶集塵管道輸送到焦爐地面除塵站，經過處理后（含塵量≤50mg/m3）由煙囪排往大氣。

焦化廠焦爐推焦車裝煤車除塵器改造方案

焦化廠焦爐機側除塵器改造

焦化廠焦爐機側除塵器改造涉及焦爐爐體、推焦機、裝煤機、移動式皮帶小車等部分的工作，除塵工藝流程如下圖所示：焦爐爐口→吸塵罩→除塵管網→移動式皮帶小車→除塵地面站→除塵風機→煙囪→大氣。

焦化廠焦爐焦側除塵器改造方案工藝流程

焦化廠焦側除塵器改造方案工藝流程 出焦除塵系統由移動和固定裝置兩部分組成：移動裝置包括固定在攔焦車上隨攔焦車一起移動外罩為δ=2mm不銹鋼板制作的吸氣罩、煙氣連、對接小車、出焦多瓣式蝶閥(不銹鋼)一個。